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Lors de l'arrimage des unités de chargement, les films extensibles servent à relier la marchandise emballée à la palette pour en faire une " unité de chargement " stable. Cela protège les marchandises sur la palette contre le glissement, le déplacement, la désagrégation et les influences extérieures pendant le transport ou le stockage. Depuis l'introduction du film extensible, le nombre de couches dans la structure de ces films ne cesse d'augmenter. Si les films à hautes performances usuels comprennent 3, 5 ou 11 couches, il existe désormais aussi des films consistant de plus de 50 couches. Ces films sont appelés " films multilayer ou nanolayer " et doivent améliorer encore davantage la force de maintien par rapport aux films à hautes performances usuels avec moins de couches. En plus de l'absence d'une définition générale pour les appellations " multilayer " ou " nanolayer ", la vraie question n'a pas non plus encore trouvé de réponse : Est-ce que les films avec toujours plus de couches dans la structure de la construction apportent une plus-value mesurable par rapport aux films usuels avec moins de couches ? Combien de couches suffisent ? POLIFILM, un de plus grands fabricants au monde de films extensibles, s'est penchée sur cette question en comparant les films extensibles avec 11, 13 et 55 couches. En coopération avec SML Maschinengesellschaft mbH (Lenzig / Autriche) et Dow Packaging & Speciality Plastics (Midland / États-Unis), la société POLIFILM EXTRUSION GmbH a produit 3 types de film d'épaisseur différente et les a mis à disposition pour un test pratique transparent. Les résultats surprenants ont été publiés dans le numéro 10/2017 du magazine " Kunststoffe ", vous trouverez l'article complet sur le sujet ici :