Unsere Priorität: Qualität
Unser Qualitätsmanagementsystem bestimmt unser Handeln
Ihre Zufriedenheit steht für uns an erster Stelle
Wir investieren in Qualität
Um höchste Kundenzufriedenheit zu erzielen und Produkte und Dienstleistungen in konstant erstklassiger Qualität zu liefern, investieren wir kontinuierlich in fortschrittliche Technologien und automatisierte Systeme zur Folienextrusion, Klebstoffproduktion, Beschichtung, Qualitätssicherung und Konfektionierung. Auch in die Schulung unserer Mitarbeiter investieren wir, denn sie sind ein wichtiger Teil unserer Qualitätskultur. Und um unsere selbst gesteckten, anspruchsvollen Qualitätsziele zu erfüllen, erstreckt sich unser Qualitätsmanagement darüber hinaus auf unsere Zulieferer – etwa wenn es um die Bewertung von Rohstoffen, um die Durchführung von Audits und um Eignungsprüfungen für neue Technologien geht.
Darauf können Sie sich verlassen
- Zertifizierte Rohstoffe
Unseren Folien und Klebstoffe werden ausschließlich aus zertifizierten Rohstoffen hergestellt - Permanente In- und Offline-Qualitätskontrolle
Wir setzen auf ausgeklügelte Qualitätssicherungsverfahren und optische Kontrollsysteme in jedem Produktionsschritt - Hohes Maß an Prüf-Know-How
Garantiert maximale Qualitätssicherheit für uns und unsere Kunden - Umfassende Dokumentation
Alle Produktionsparameter werden erfasst und gespeichert – für lückenlose Auskunftsfähigkeit zum Produktionsverlauf
Grundlage unserer Qualität: unser ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagement
Unser integriertes Qualitätsmanagementsystem garantiert Kunden die konstant hohe Leistung, die sie von uns gewohnt sind. Zu seinen Bestandteilen zählen Mitarbeiter-Schulungen, schriftliche Verfahrensanweisungen und eine lückenlose Qualitätskontrolle entlang des kompletten Produktionsprozesses. Das alles bestätigt durch eine Vielzahl von Zertifikaten.
Umfassende Qualitätssicherung und Nachverfolgbarkeit
Lückenlose Überwachung
Jeder Quadratmeter Schutzfolie durchläuft einen umfassenden Inline- und Offline-Qualitätssicherungsprozess. Ob Klebstoffauftrag, Bedruckung, Releaseauftrag oder Konfektionierung: Unsere Mitarbeiter überwachen und prüfen jeden einzelnen Fertigungsschritt und geben ihn frei. Kein Produktionsprozess bleibt unbeobachtet und ungeprüft.
Endkontrolle und Freigabe
Bevor eine Schutzfolienrolle unsere Produktion verlässt, unterziehen wir sie einer abschließenden, umfassenden Qualitätskontrolle. Nur wenn sie unsere strengen Qualitätsanforderungen erfüllt, wird sie für den Versand freigegeben. So stellen wir sicher, dass nur Produkte an Kunden ausgeliefert werden, die unseren anspruchsvollen Standards entsprechen.
Akribische Dokumentation
Rückverfolgbarkeit ist entscheidend. Deshalb dokumentieren wir gemeinsam mit der Folienspezifikation präzise jede einzelne Charge der verwendeten Rohstoffe, alle Produktionsdaten und Produktionsmuster sowie weitere wichtige Parameter. All diese Informationen lassen sich bei Bedarf über einen Zeitraum von mehreren Jahren zurückverfolgen.
Ausgereiftes Prüf-Know-How
Wir garantieren unseren Kunden zuverlässige und reproduzierbare Testergebnisse
Unsere hochmodernen Prüflabors überwachen während der Produktion kontinuierlich die Qualität unserer Schutzfolien. Unsere Prüfanforderungen und -verfahren gehen dabei über die üblicherweise an Schutzfolien angelegten Standards für Industrieklebebänder hinaus, denn unsere Qualitätsexperten haben sie auf die spezifischen Eigenschaften von Schutzfolien hin verfeinert, um zuverlässige Ergebnisse und eine maximale Qualitätssicherung zu gewährleisten. Bei der Überwachung der Klebkraft etwa beobachten wir die Entwicklung über den für Schutzfolien relevanten Zeitraum von mindestens 24 Stunden, während bei der Prüfung eines Klebebands bereits eine Minute ausreicht.
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